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陶粒砂 回转窑掉砖解决办法

编辑:耐火砖 分类:常见问题 发布:2017-11-12 14:26 浏览:
摘要: 陶粒砂回转窑 窑尾烟 室侧墙掉砖现象解决 陶粒砂 回转窑窑尾烟室的侧墙掉砖背包在水泥 厂是一个老大难问题。由于烟室温度较高,物料提 前出现部分液相,导致侧墙结皮严重。用高压

  陶粒砂回转窑窑尾烟 室侧墙掉砖现象解决

  陶粒砂 回转窑窑尾烟室的侧墙掉砖“背包”在水泥 厂是一个老大难问题。由于烟室温度较高,物料提 前出现部分液相,导致侧墙结皮严重。用高压水枪清理时,高压冷 水流冲到红热的砖上,容易造 成砖体炸裂脱落。由于侧墙结皮不断,所以需 要每班至少清理一次。砖体炸裂后,有时会 随结皮一块掉下来。这样,烟室侧 墙在每次检修后点火不久就陆续发生掉砖“背包”,有的地 方可能要背好几层。

  处理方法

  ①对于回 转窑外面有空间、能扩展 的窑尾烟室侧墙,可将壳体往外移,加厚耐火砖,用硅钙板替代保温砖,并在垂直方向每隔5 层耐火砖加一层高为20cm 的浇注料梁(内焊耐 热钢锚固件到壳体上),以提高 墙体和壳体间的拉力,既能起 到隔热保温作用,又未增 加太多的重量和厚度,避免了 烟室侧墙体排砖、倒塌现象。某厂陶 粒砂回转窑尾烟室在大修时,从损坏 最严重的西侧入手,将壳体向外移了70mm,把原来厚度为114mm 的耐火砖增厚到230mm,把原来两层保温材料(一层是保温砖,厚为114mm;另一层是硅钙板,厚为30mm)改成100mm 厚的硅钙板,并在垂直方向每隔5 ~6 层耐火砖加一层高为200mm 的浇注料梁。大修后10 多个月,除耐火砖表面有轻微碎裂外,整个墙 体未发生倒塌掉砖现象。

  ②对于外面没有空间、无法扩展的烟室侧墙,因为离回转窑太近,打“背包”困难,所以可 在不改变原来尺寸的情况下,将耐火 砖改为优质高强浇注料,内焊耐热钢锚固件。据介绍,这样改进后一年,浇注料未发生松动、剥落现象。但这样做,对施工养护要求高,应予格外重视,以免浇 注料性能发挥不好


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